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活性氧化鋁除氟劑產(chǎn)品介紹：
河南泰源環(huán)保公司生產(chǎn)的活性氧化鋁除氟劑外觀為白色球狀，由氫氧化鋁粉和粘合劑等作原料，經(jīng)過蒸汽烘干→快速脫水干燥→成球盤制?！砻婀饣幚怼罨婵諣t燒賠→分篩處理→成品包裝入庫。
活性氧化鋁除氟劑產(chǎn)品規(guī)格及選用：
活性氧化鋁除氟劑水處理中用活性氧化鋁規(guī)格型號一般多選用2-3/3-5mm兩種。選用國標(biāo)活性氧化鋁原生產(chǎn)品才具備良好的水處理除氟吸附過濾凈化效果。
活性氧化鋁除氟劑主要用途：
活性氧化鋁是一種高效除氟濾料，廣泛應(yīng)用與飲用水、工業(yè)用水除氟處理，反應(yīng)使用效果好，水處理除氟成本合理，除氟容量高。工業(yè)水除氟主要是電解鋁、電解鋅方面廢水含氟量高，國家規(guī)定企業(yè)對外排放工業(yè)含氟廢水的氟化物濃度不能超過10mg/l,飲用水含氟量不能超過1.0mg/l。
活性氧化鋁用作高氟水的除氟劑，是一種具有大比表面積的分子吸附劑。當(dāng)原水的ph值較低時，微孔數(shù)量巨大，除氟容量較高。除氟劑也可與自來水廠除氟、脫砷裝置或工業(yè)用除氟、脫砷裝置配套使用。我國高氟水分布廣泛，范圍遍及全國各省、市和自治區(qū)，水含氟高會危害人身體健康，必須加以規(guī)范凈化處理?；钚匝趸X在飲用水除氟深度凈化處理、工業(yè)高氟廢水處理中廣泛應(yīng)用，除氟效果理想，使用壽命在1-2年，根據(jù)水處理工作量及產(chǎn)品吸附容量和除氟率而有所差別。。
活性氧化鋁除氟劑的再生：
1、當(dāng)出水含氟量達到終點含氟量值時，活性氧化鋁應(yīng)進行再生處理。再生液宜采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。
2、當(dāng)采用氫氧化鈉再生時，再生過程可分為首次反沖、再生、二次反沖(或淋洗)及中和四個階段。當(dāng)采用硫酸鋁再生時，上述中和階段可以省去。
3、首次反沖洗濾層膨脹率可采用30％～50％，反沖時間可采用10～15min，沖洗強度視濾料粒徑大小，一般可采用12～16l/ｍ2·s。
4、再生溶液宜自上而下通過濾層；再生液流速、濃度和用量可按下列規(guī)定采用：
? ? (1)氫氧化鈉再生：可采用濃度為0.75％～1％naoh溶液，氫氧化鈉的消耗量可按每去除1ｇ氟化物需要8～10ｇ固體氫氧化鈉來計算。再生液用量容積為濾粒體積的3～6倍，再生時間為 1～2h，再生液流速為3～10ｍ/h。
? ? (2)硫酸鋁再生：濃度為2％～3％，硫酸鋁的消耗量可按每去除1ｇ氟化物需要60～80ｇ固體硫酸鋁｛al2(so4)3·18h2o｝來計算。再生時間可選用2～3h，流速可選用1～2.5m/h。再生后濾池內(nèi)的再生溶液必須排空。
5、二次反沖強度可采用3～5l/ｍ2s，流向自下而上通過濾層，反沖時間可采用1～3h。淋洗采用原水以1/2正常過濾流量，從上部對濾粒進行淋洗，淋洗時間0.5h，淋洗時間0.5ｈ。
6、采用硫酸鋁作再生劑，二次反沖終點出水ph值應(yīng)大于6.5，含氟量應(yīng)小于1mg/l。
7、采用氫氧化鈉作再生劑，二次反沖(或淋洗)后應(yīng)進行中和。中和可采用1％硫酸溶液調(diào)節(jié)進水ph值至3左右，進水流速與正常除氟過程相同，中和時間為1～2h，直至出水ph值降至8～9時為止。
8、首次反沖、二次反沖、淋洗以及配制再生溶液均可利用原水。
9、首次反沖、二次反沖、淋洗及中和的出水均嚴(yán)禁飲用，必須廢棄。
